切削液過濾凈化系統維護與運行

 

　　切削液過濾凈化系統專業為回收量切削液的加工中心或其他五金加工設備定身打造。方便切削液回收循環再使用，更加環保和。使用范圍：本機適用于切削加工、線切割等各種水溶性切削液回收再利用的場所。

 

　　1、根據每周的監測結果，及時調整濃度，進行殺菌，調整PH值，撇去浮油。

 

　　2、在停產時應不間斷地開啟切削液的“小循環”，即集中過濾系統內部循環；在放長假時應每3天左右，開啟供液主泵和機床，進行一定時間的“循環”。

 

　　切削液過濾凈化系統換槽時間的確定

 

　　如何選擇合理的換槽時間是一個很重要的問題。實踐中，我們是根據切削液的質量狀況和切削液的維護成本兩方面來綜合考慮。判斷是否繼續使用或進行換槽。

 

　　1、切削液的質量狀況，主要是指切削液的防銹性能。切削液使用一段時間后，由于氯離子的積累、水硬度的增加，切削液的防銹性能將無法通過提濃度等措施得以改善時，應考慮換槽。

 

　　2、由于細菌生長頻繁，出現乳化液分層、PH值不穩定、強的刺激性氣味等現象，造成維護消耗明顯增加，則須進行換槽。

 

　　在切削液過濾凈化系統回收時可以液體和固體分離，使液體的回收再利用更加便捷，并且在固液分離中可隨意根據需要更換過濾材料，滿足不同客戶的需求。20L集渣筐，260L超液體容積，水箱設有液位開關，當液位達到限制度會自動停止吸取液體，并自動啟動回水泵，機器裝有自動回流液體的防腐化工泵，可自動將凈化好的切削液回放到機臺水箱；設備底部裝有手動排泄閥門，使設備清理維護更加方便。