緊固件加工油煙凈化

一：緊固件加工油煙凈化特點：

1、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應性調(diào)整。

2、設備運行噪聲低：優(yōu)質(zhì)電機2B吸聲殼體2B獨立消聲段。符合環(huán)保要求。

3、油煙凈化：采用機械法（離心分離2B過濾）和低溫等離子電場相結合。

4、設備清洗維護周期長：多技術組合，使設備維護周期達12個月，符合低碳要求。

5、安裝簡便：安裝更簡化 將設備同風管法蘭連接，通電即可。

6、除黑煙：加強型采用兩組壓靜電場，提了凈化率，并具有除黑煙的功能。

7、可選變頻控制技術：使設備電機能變速運行，根據(jù)工作量調(diào)整轉速，實現(xiàn)節(jié)能減排。

8、安全穩(wěn)定：設備具有過載保護、缺相保護、漏電保護等功能。壓電源具有電場打火自動斷電保護功能。設備運行穩(wěn)定、易操作。

9、美觀方：外形美觀，全體采用環(huán)保水性烤漆。

緊固件加工油煙凈化工作原理

集排煙、凈化、消聲、除味、殺菌等多種功能于一體。通風性能好、凈化、噪聲低，處理后煙氣基本無色，也可用于低空排放。可選變頻控制系統(tǒng)，低碳節(jié)能。

二：工作原理：

CF油煙凈化器根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機械、離心原理相結合而設計。該機由離心分離段、效過濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。

1、離心分離段：采用機械除油技術，利用風機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。

2、效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的效過濾段（粗過濾和精過濾）處理后部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。

效過濾段在過濾凈化同時具有吸聲降噪，使設備整體噪聲得到有效控制。

3、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增聚集成團而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達到低碳運行。

等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的能電子同油煙中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應，并在反應過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)。

4、設備末端設有獨立消聲段，采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結構體系，使得聲波能方便有效進入纖維體深層，將聲能轉化為震動能被轉化和吸收，確保降低設備噪聲。