冷鐓機(jī)油煙油霧凈化設(shè)備

冷鐓工藝是在常溫狀態(tài)下，將坯料置于自動(dòng)冷鐓機(jī)的模具中，對(duì)模具施加壓力，利用上、下模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使坯件在模腔里變形，高度縮小，橫截面增加的加工方法。實(shí)際生產(chǎn)中，緊固件冷成型工藝，在冷鐓過(guò)程中，常常伴隨有擠壓的方式，因此，單就緊固件產(chǎn)品的冷鐓工藝，實(shí)際是既有冷鐓，也有擠壓的一種復(fù)合工藝的加工方法。冷鐓機(jī)是以鐓為主專門用來(lái)批量生產(chǎn)螺母、螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓機(jī)加工緊固件時(shí)，潤(rùn)滑冷卻油受熱揮發(fā)產(chǎn)生的油霧廢氣，以油霧、水汽及顆粒物為主廢氣濃度較低。

冷鐓機(jī)油煙油霧凈化設(shè)備設(shè)備工藝原理：
油煙由風(fēng)機(jī)吸入油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。

適用場(chǎng)所:
各種水溶性、油性油霧回收；
機(jī)械加工乳化液回收；
緊固件冷鐓機(jī)、溫鐓機(jī)煙霧凈化，數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、淬火爐、熱處理等。

冷鐓機(jī)油煙油霧凈化設(shè)備設(shè)備前端由三級(jí)凈化系統(tǒng)組成，機(jī)械過(guò)濾式→高壓靜電吸附→后端有氧化床進(jìn)一步氧化后達(dá)標(biāo)排放。油煙廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，氣體通過(guò)特殊制作的除油過(guò)濾模塊，從而將煙氣中的油滴冷凝下來(lái)；在進(jìn)入收集槽中，剩下的煙霧氣體（小油霧滴、油氣、煙氣、有機(jī)物）會(huì)在通過(guò)無(wú)盲區(qū)電場(chǎng)時(shí)被電離、分解、碳化被吸附，微量廢氣進(jìn)入氧化床進(jìn)一步氧化后達(dá)標(biāo)排放。